泛塞封彈簧是由非金屬夾套及彈簧組合的壓力輔助密封裝置。泛塞封彈簧的密封夾套是由高性能非金屬聚合材料經(jīng)精密車(chē)削制成U形外殼，彈簧由耐腐蝕金屬制成，密封圈適用于從-268℃～427℃溫度范圍，性能穩(wěn)定。泛塞圈安裝在密封溝槽內(nèi)，彈簧將夾套唇邊緊貼密封溝槽，形成初始密封力，介質(zhì)壓力也會(huì)提供密封力，介質(zhì)壓力越高，介質(zhì)密封力越大。通過(guò)彈簧彈力和系統(tǒng)壓力，無(wú)論在高壓或低壓下，都可以實(shí)現(xiàn)有效密封。

　　“泛塞”本身就是“復(fù)合密封”的音譯，所以在“泛塞”的后面沒(méi)有必要加“密封”二字，若按照習(xí)慣叫法，加上該二字也行。當(dāng)然，按照中文直接說(shuō)“彈簧蓄能密封”更好。

　　密封件本體和彈簧的材質(zhì)都因不同的工況和工作介質(zhì)而不同。一般的，密封件本體的材質(zhì)有：純四氟乙烯，填充四氟乙烯，超高分子量聚乙烯，聚酰亞胺，聚醚醚酮等。不銹鋼的材質(zhì)則一般有SUS301,SUS304,SUS316和SUS718等。

　　外部的密封件本體與要密封的兩個(gè)面接觸，起密封的作用，所以要求摩擦系數(shù)低，強(qiáng)度高，耐磨損，耐工作介質(zhì)，耐工作環(huán)境高溫或低溫。

　　內(nèi)部的不銹鋼彈簧為外部的密封件本體提供壓力，使密封件唇口一直緊緊的被壓在密封接觸面上，防止泄漏，特別是當(dāng)內(nèi)部壓力較低，為零壓甚至負(fù)壓的時(shí)候，彈簧就是密封壓力的唯一來(lái)源。對(duì)于彈簧的要求較簡(jiǎn)單：耐環(huán)境高低溫，耐腐蝕，彈性力相對(duì)恒定。這幾點(diǎn)要求雖然不多，但不易達(dá)到，對(duì)于彈簧的材質(zhì)，工藝和形狀要求高。

　　泛塞是近年來(lái)開(kāi)發(fā)的一種密封形式，與格萊圈、斯特封等組合密封一樣，充分的利用各組成材料的優(yōu)越性能，從而性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越任何單一材料的密封件。它與以前的各種形式密封件相比，既有顯著優(yōu)點(diǎn)，也有明顯的缺陷。

　　一、泛塞封彈簧的工作壓力：

　　泛塞封彈簧關(guān)于工作壓力也十分的敏感，做成的密封圈彈簧和不一樣類(lèi)型的密封圈所能接受的壓力有較大的差異，所以在密封圈商品中有耐壓、耐油、耐溫之分。以油封來(lái)說(shuō)，所接受的工作壓力較小，假如超出其接受規(guī)模，不只會(huì)致使走漏還會(huì)下降密封圈使用壽命。

　　泛塞封的存在本質(zhì)上是為了維護(hù)設(shè)備和保持設(shè)備的正常工作，比如在液壓缸中泛塞封能夠防止其表里的走漏和阻撓外界的雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，防止雜質(zhì)關(guān)于油液的污染和設(shè)備元件的沖突，增加設(shè)備的使用壽命，減少工作中呈現(xiàn)的毛病。

　　一個(gè)設(shè)備密封裝置的好壞越來(lái)越變成判別設(shè)備功能的主要目標(biāo)，跟著現(xiàn)代機(jī)械化的開(kāi)展，將逐步篩選舊的、粗豪式的密封方式。密封裝置作為機(jī)械設(shè)備的附件所占據(jù)的位置將越來(lái)越主要。

　　二、泛塞封彈簧的機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度：

　　泛塞封彈簧對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度的習(xí)慣能力也有所不一樣，當(dāng)機(jī)械旋轉(zhuǎn)速度較高時(shí)，一般原料的密封圈可能會(huì)失效致使走漏。

　　三、泛塞封彈簧的工作溫度：

　　溫度關(guān)于密封資料的功能影響十分的，過(guò)高或者是過(guò)低都不能夠。溫度過(guò)高會(huì)下降密封圈的硬度和拉伸性，溫度過(guò)低會(huì)使密封圈變脆。所以每一種密封資料都有自個(gè)的習(xí)慣的最低和最高的溫度，如今大多數(shù)密封圈資料大都是混合原料，所以關(guān)于溫度更應(yīng)該精確的把控。

　　四、泛塞封彈簧的介質(zhì)相容性：

　　根據(jù)密封介質(zhì)來(lái)選擇密封資料這是十分主要的根據(jù)，由于泛塞封彈簧會(huì)跟密封介質(zhì)發(fā)生直接的觸摸，假如他們之間沒(méi)有極好的相容性不只會(huì)損壞密封圈還會(huì)污染密封介質(zhì)。密封圈的原料要不受密封介質(zhì)的腐蝕和磨損、發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等一系列的狀況，特別狀況需求特別的思考。